PLC控製電子秤（chèng）如何實現
ProgramLogicController（簡稱（chēng）PLC）可（kě）編（biān）程（chéng）控製器由於其*可（kě）靠性和靈活易用的編程功能，在工業控製領域得到廣泛的應用。並且隨著工業自動化程度的提*，以及過程中對控製*度的要求的提*，PLC控製技術在工業中的應用前（qián）景將日益擴大。
近年來，隨（suí）著（zhe）工業自動化的（de）發（fā）展，市場競爭的進*步擴大，引（yǐn）入*的設（shè）備、*的管理無疑是致勝的法寶。而引入*的控製（zhì）器對老化的設（shè）備進（jìn）行改造，則使陳舊的設備（bèi）煥發了青（qīng）春，從而提*了質量，降低了產品成本，使企業強了競爭力。
本文敘述（shù）的即是利用PLC對早期（qī）型號的（de）控製（zhì）型（xíng）電（diàn）子秤進行技術改造，從而使*度、係統可靠性和操作維護的靈活易用性得到較大的提*。
1電子秤的（de）計量原理電子（zǐ）秤通過稱重壓力傳（chuán）感器的應變信號測得物料（liào）的重量。稱重壓力傳感器實際上是*個*靈敏電橋，它通過（guò）稱重橋與承重杆相連，當物料的重量使稱重壓力傳感器應變片電阻變化時，電橋產生不平衡電壓，此不平衡電（diàn）壓（yā）經放（fàng）大後即為稱重信號。稱重壓力傳感器原理如- U稱重信號=A放大器xU電橋供電x當ARR時，U稱重信號來-R，且U電橋供電要求有較*穩定性，要求有較*的放大器益2控製型電子秤的功能原理（lǐ）控製型電子秤是很多流水線上的重要設備，主要用於穩定（dìng）物料的流量，為控製係（xì）統的（de）穩定、提供強有力的保障，如。原來的電子秤控製係統由*係列的電子卡組成（chéng），提供（gòng）了稱重傳感器*需的*8V供電以及將025mV小電壓重量信號放大至010V電壓信號的*放大器，並根據此電壓信號算出相應的電機速度，以（yǐ）提供相應的（de）0~10V驅動信號給直流驅動模塊，改變可控矽整流橋的導通角引起電機轉子電壓的相應變化，達到（dào）調節電機轉速的（de）目的。同時，電子卡還提供了物料瞬時流量、累計流量和占用信號等電子秤基本（běn）信號D電子卡控（kòng）製係統的各項參數的整定十（shí）分繁瑣，不利於對昆明冶金*等**校學報不（bú）斷變化的工業環境實行跟蹤調節。控製型（xíng）電子秤的主要功能（néng）如下：值比較，實時調節電機轉速（sù），穩定物料流量（liàng）。
物料的瞬時流（liú）量。）計算並顯示物料的累計流量（liàng）。
大、小值比較，給出電子秤（chèng）占用和物料越限（xiàn）的開關邏（luó）輯量信號。
（5）給出（chū）電子秤電源正常的邏輯量信號。
早期型號的控製型電子秤是由繼電器控製邏輯和（hé）電子卡組成的混合邏輯及回路（lù）控（kòng）製，電子卡（kǎ）用於對模擬流量（liàng）信號運算、處理，並將運算*得的流量信息（xī）顯示於數碼管上。同時，用戶可通過電子卡上的各個電位計對*些運算參數，例如：放大倍率、積分常數等等，進行調節（jiē）以修正控製品（pǐn）質控製型電子秤*般有如下電子卡：（1）測量放大（dà）板：由兩部分組成，*部分為自動零點補償（cháng）的+8V、-8V的電源，用（yòng）於對壓力傳感（gǎn）器的電橋供電。另*部分為信號放大器，用於將來（lái）自壓力傳感器得25mV信號放大到（dào）010V利於後級單元處理。
（2）積分板：用於將瞬時流量信（xìn）號積分，輸出累計流量信號。
（3）模擬放大板：用於將（jiāng）測量放大板輸出的信號放大，供給可（kě）控娃單元進行電機控（kòng）製。
（5）限位開關（guān）板：用於將來自信號滯後板的重量信號與設定的大、小信號比較後，給出大或小的觸點（diǎn）信號。
（6）信號滯後板：用於將來自測量放大板的（de）信號加以*定的延（yán）時滯後，並有開關用於（yú）實現無延時的信號（hào）傳送。
控製型電子秤控製係統分等運算，電路複（fù）雜，對操（cāo）作維護人員有較*要（yào）求，日（rì）常檢修調試（shì）時，需要對多個電位（wèi）計王海（hǎi）雲：用PLC實現的*控製型電（diàn）子秤（chèng）進行測量計算，十分不便。不利於（yú）檢修維護和功能擴（kuò）展。
3技術改造係統的配置及軟硬件設計為提*設備維護檢修的工作（zuò）效率和適應（yīng）不斷發（fā）展的需求，可以對控製型電子秤進行技術改造。在綜合（hé）考慮了性能（néng）價格比、材料的兼（jiān）容互換性後，決定采用日本三菱（MITSUBISHI）*的FX2係列PLC及其配套的上位監控顯示（shì）單（dān）元FX-40DIL日本三菱*的FX2係列PLC產品為小型化積（jī）木結構，運算（suàn）速度快，模塊品種齊全，MELSECNET/MINI網絡（luò）接口模塊（kuài）、4路模擬量輸入模塊、2路（lù）模擬量輸出模塊、40DU交互式人/機接口單元。具有速度（dù）快、性價比*等特點。特別是0+M（Operatorcontroland processMonitoring）操作（zuò）顯不模塊FX2-40DU為新*代的（de）智能（néng）模塊，編（biān）程容（róng）易、功能強、通訊穩定快捷、可漢化，具（jù）有9英寸帶背光（guāng）的LED顯示屏、人/機界麵良（liáng）好。采用（yòng）FX2 64MT作為主機，采用FX―4AD作為模擬信號的輸（shū）入處理（lǐ）單元（yuán），接收來自測量放大（dà）板及測速（sù）電機（jī）的模擬信號；采用FX2―2DA作（zuò）為（wéi）模擬量的輸出（chū）單元（yuán），對電機、閥（fá）進行控製；采用FX2-40DU―ES作為人/機界麵。
采用PLC控製係統後（hòu），*保留原有的稱重壓力傳感（gǎn）器部分和電機（jī）驅動部分，以改造後（hòu）係統的硬件框（kuàng）圖PLC控製係（xì）統代替原有大（dà）量電（diàn）子（zǐ）卡（kǎ），將由硬件構築的乘法器、積分器、比較限位器等由軟件代替。減少了硬件數量，控（kòng）製係統變的簡（jiǎn）潔明了（le），因而大大提*了（le）係統的穩定性和可靠性。改（gǎi）造後係統的硬件（jiàn）框圖見。
日本三菱*的FX2係列PLC采用MEDOC編（biān）程語言，具（jù）有完備的程序（xù）語言和豐富的軟（ruǎn）元件，可通過日本三菱*的編（biān）程電纜和（hé）普通的計算機相連，通過編程（chéng）電（diàn）纜PLC的程序可在線修改，並可監控或強製（zhì）PLC程序的運行=在編製此電（diàn）子秤程序時，我們（men）充分利用日本三菱（líng）*的FX2係列PLC的特點，利用*速中斷程序對（duì）A/D口采樣，保證了較*的（de）采樣頻率，使PLC能較好地跟蹤物料的實時變化，從而保證了控製係（xì）統良好的跟隨性。
同時，為替代（dài）原有的電子卡，我（wǒ）們編製了瞬時（shí）流量、累計流量的計算程序，算法為（wéi）：*；為瞬時流量量化參（cān）數；S為稱重信號采樣值並（bìng）利用（yòng）日本三菱*的FX2係列PLC的雙向比較指令ZCP實現（xiàn）了限位比較器的功能。程序框圖見。
4網絡接口係統昆明冶（yě）金*等（děng）**校學報通過FX―16NT模塊可將幾台電子秤連接到（dào）*台三（sān）菱A係列（liè）AJ71PT32主控單元（yuán）上，組（zǔ）成FX係列PLC不能直接連入MELSECNET網的問題。
5上位監測係統引入（rù）PLC控製係統後，考慮到提*係統的易用性，如上*述，采用了（le）日本三菱*的上位監測係（xì）統（0+M係統），並實現了漢化。在上位監測係統中，可以通過屏幕了解係統運行情況、故障情況，並可（kě）按屏幕提示（shì）完實（shí）現限位比較器的程序（xù）框圖成去皮重、校（xiào）稱、設定工作模（mó）式、設定工作參數等操作。對於管理人員和維護人員，還可（kě）以通過此係統了解任意指定數據的曆史（shǐ）曲線、曆史數據和指定時（shí）間（jiān）內的故障情況，並可對任意指定數據進行（háng）監視及（jí）設置。
上位監（jiān）測係統是有限開放的係統。對於管理人員和維護（hù）人員，不需要工具或設備，即可對係統進行重新組織或構造（zào）。
