電子衡器與工業（yè）互聯網（wǎng）的對接：
作為國（guó）民經（jīng）濟各（gè）行業計量源頭的衡器工業，近幾年來電子衡器技術有了飛速的（de）發展（zhǎn）。但是擺在衡器行業麵前的問（wèn）題是：如何實現“工業互聯網 + 衡器”？是摒（bìng）棄現有的衡器（qì）工業自動化係統？還是建（jiàn）立新的衡器（qì）互（hù）聯網係統？本文擬從（cóng）以下（xià）兩（liǎng）方麵進行闡述：
1. 衡器製造（zào）的技術對接
我國衡器行業（yè） 以“數字、綠色”為主旋律的（de）“智能（néng）製造”的（de）浪潮，*謂的“數字（zì）工廠”就是把（bǎ）大量的（de）現場數據轉化為可（kě）執行的信息，通過自動化與信息化的融合，使裝備製造電子化、數字（zì）化、網絡化，進而達到智能化，由（yóu）常規工業資源驅動轉變（biàn）為工業信息驅動（dòng）。
工業互聯網與衡（héng）器智能製造對接並不是摒棄當前的工業自動化係統，並以（yǐ）新係統取而代之。而（ér）是將現有的自（zì）動化係統與企業計劃、排產和產品生命周期（qī）係統相連，使得工業互聯網覆蓋整個（gè）企業（yè）價值鏈，助（zhù）力衡器企（qǐ）業實現更佳業務（wù）控製的連接。
智能製造數字化工廠係統框架分為四個層次：Level 1 層（céng）是現場（chǎng）總線層（céng），Level 2 層是 SCADA 控製層，Level 3 層是 EAM、MES 係統管理層，Level 4 層是 ERP、HCM 係統（tǒng）管理層。整個框架（jià）呈現（xiàn）金字塔（tǎ）結構（gòu），zui底層是 Level 1 層，依（yī）次為（wéi） Level 2 層、Level 3 層。zui上層是 Level 4 層。從功能上分，Leve l、Level 2 屬（shǔ）於（yú）控製階層，而 Leve 3、Level 4 屬於管理階層。
（1）電子衡器（qì）製造業如何實（shí）現智能企業控製
工業互聯網技術（shù）能夠實現智能互聯（lián）機器及智能（néng）互聯製造設備與更廣泛企業的緊密集成。這將（jiāng）促使製造業（yè）變得（dé）更加靈（líng）活，從而提升盈利能力。智能（néng）企業控製被視作*個中長期趨勢，但其實施十分複雜，需（xū）要創建*的標準以支持信息技術（IT）與運營技（jì）術（OT）係統的融合。
新（xīn）*代工業互聯網能夠為用戶帶來的（de）zui具潛力的（de）收益（yì）*就是（shì）打破企業內部係統間的（de）壁壘（信息孤島）。這些技術有助於係統（tǒng）和企（qǐ）業資源計劃（ERP）係統、產品生命（mìng）周期管理（PLM）係統、供應鏈管理和客戶關係管理（CRM）係（xì）統更緊密的融合。
（2）衡器製造業如何實現資產（chǎn）性能管理 [2]
無線傳感器的低成本部署（shǔ）、方便的雲連接（包括廣域網）和數據分析可顯著提*資產性能。這些工具支（zhī）持從現場輕鬆收集數據，並實時將（jiāng）其（qí）轉（zhuǎn）變為可操作信息，這將進*步改進業務決策和前瞻性決策流程（chéng）。
以前能效管理和預測性（xìng）維護的資產（chǎn）性能（néng）管理應用因執行（háng）成本較*而未能廣泛應用。物理（lǐ）連（lián）接（傳感器布線成本）和邏輯連（lián）接（與（yǔ）現有係統整合）的成本居*不下。目前無（wú）線（xiàn） IP 連接和基於雲的架構可以克服這些成本障礙。新*代簡單、小型化，且低成本的傳感器正在不（bú）斷湧現；新*代工業物聯網（wǎng）係統將為資產性能領域帶來更多的創新（xīn）解決方案（àn）。
（3）衡器製造（zào）業如何實現提*操作者（zhě）素質
未來員工將利用移動設備、數據分析、增強現實和透明化連接提*率。由（yóu）於（yú）老*代工人（出生於 1946-1964）大量退休，操作（zuò）核心業務的熟練工人出現較（jiào）大缺口，而年輕*代的人員（yuán）更習慣（guàn）於以指尖觸控的方式獲得各種信息。在工業互聯網時代，這些信息將通過他們熟悉（xī）的方式實時提供。
移動人機界麵 (HMI) 技術的使用，比如智能手機、平板（bǎn）電腦和可穿戴（dài）技術，與基於 IP 的數據與信（xìn）息（分析和增強現實）訪問將轉（zhuǎn）變操（cāo）作者的工作方（fāng）式。便攜式無線終端將擴展其功（gōng）能和技術，例如動態二維碼將改善操作體驗，並助力“增強型”操作者提*率。 新*代的工業互聯網在衡器製（zhì）造中帶來zui具潛力的收益就是打破企業內（nèi）部係統（tǒng）間的壁壘（信息孤（gū）島），使 ERP（係統和企（qǐ）業資源計劃）,PLM（產品生命周期管理）,CRM（供應鏈和客戶關係管理）三（sān）者更緊密融合。使得企業的整體運（yùn）營，大大提*企業效率。據有關資料統計效率可提* 25% 以上。
電子（zǐ）衡器產（chǎn）品的技術（shù）對接
“工業互聯網”正逐漸（jiàn）從現（xiàn）場設（shè）備層、控製層向（xiàng） IT 層麵與管理層延伸，並“*網到底”。 “智能機器人”與自動稱重包裝、自動重量分檢、自動配料流水線產品物流係統結合（hé），實現智能化管理。
“遠程診斷”工業衡器現場調試與維（wéi）護帶來變革（gé）。“機器視覺”技術的應（yīng）用，涉及人工智能、計算（suàn）機、圖像處理、模式識別（bié）、神經生物學等諸多領域交叉學科。
無線（xiàn）通訊（xùn）、射頻技術（shù）、圖像設別和紅外技術促進了無人值守（shǒu）靜、動態稱重技術的發展；各類新型（xíng）傳感技術應用於產品物（wù）流與傳送測量係（xì）統（tǒng），使（shǐ）得智能化物流（liú）稱重管理得以實現；*定位係（xì）統（tǒng） (GPS)技術促進（jìn）了雲端大數（shù）據稱重管理與（yǔ）衡器運行（háng）實時定位與主控中心信息監控；
