皮帶秤稱（chēng）重給料係統操作及控製原理（lǐ）介紹：

1手動操作

(1)皮帶秤給（gěi）料機接通主電源（yuán）前（qián），要注意檢查各按鈕開關（guān）位置，使之處於斷開位置，在（zài）控製（zhì）櫃操作麵板上使給（gěi）料機工作方式選擇開關處於“就地（dì）”位置，控製櫃中的總電源開關及其他電源斷路器置於斷開位（wèi）置。

(2)檢查機械秤體部分有無異物卡住或其（qí）他（tā）影響開機故障，檢查皮帶是否跑偏，跑偏開關是否複位。

(3)檢查機械部分正（zhèng）常後，閉合總電源開關，閉合變頻器（qì）電源開關，此時控製櫃內變（biàn）頻器得電，變（biàn）頻器上的LED顯示（shì）相關信息（xī）。操作麵板上可以顯示變頻器輸出的運行頻率、電流、電壓等相關參數，也可（kě）以顯示（shì）變頻器的輸入狀態（tài）及輸人端連接是否錯誤或斷線（xiàn）等信（xìn）息。

(4)在控製櫃（guì）中給儀表送電，儀表6105B得電並有顯示，流（liú）量為0。

(5)閉合控製電源開關，此時（shí）運行前的準備（bèi）工作（zuò）就緒，注意觀察係統及故障情況，如有報警需檢查故障原因並及時排除故（gù）障。

(6)設（shè）定變頻器參數，啟（qǐ）動給料機，在變頻器操作麵板上按“頻率增大”按鈕，使變頻器（qì）輸出（chū）頻率增大，輸出的電（diàn）壓、電流發生（shēng）變化且現場電機的轉（zhuǎn）速也發生相應變化；在輸送機運行過程中要檢查皮帶是否跑偏，若跑偏要及時停輸送機通過螺旋張緊（jǐn）器對皮帶進行跑偏校正（zhèng）。

(7)啟動（dòng）清掃鏈：通過按鈕（niǔ）啟動（dòng）、停止清掃鏈。

(8)儀表參數設定：在運行*段時間皮帶趨於穩定後，可對6105B儀表參數設定，如輸入儀表小數點位置、秤的單位、秤容量、傳（chuán）感器容量（liàng）及其靈敏（mǐn）度（dù），皮帶*周長度、標定方式、低流量報警設定等原始參數。

(9)稱重給料（liào）機的（de）標定：*先獲（huò）取測試周期，然後進行零點標定，零（líng）點穩定後可進行間隔（gé）標定。間（jiān）隔標定有實物標定、鏈碼標定、掛（guà）碼標定等方法。經過幾次的間隔標定，使秤達到了稱重計量標準，就可以用於物料的正常（cháng）稱重（chóng）計量、累計。

(]0)秤標定完成後，就可以進行PID自動控（kòng）製（zhì）的調（diào）整（zhěng）。*先將變頻器的頻率設定命（mìng）令設置（zhì）在“電（diàn）壓和電流輸入”狀態（tài），6105B儀（yí）表處於“自動”狀（zhuàng）態，通過（guò）鍵盤設定給料量設定（dìng）值，則係（xì）統進行自動恒量給（gěi）料（liào）狀態，適當調整PID參數，使係統響應快、超調小，達到zui佳控製狀（zhuàng）態。6105B儀表根據給料量設定值，通過輸出4mA～20mA信號控製變頻器（qì）自動調整皮帶機轉（zhuǎn）速，使動態流（liú）量盡（jìn）可能接近設定值，同時儀表顯示出（chū）控製誤差值。

(11)故障處理及信息顯示：在手動運行時，可能出現的故障會（huì）以指示（shì）燈量顯示於控製櫃上。指示燈分別代表電（diàn）源指示、輸送機運行指示、清掃鏈運行指示、堵料報警指示、清掃斷（duàn）鏈報警、變頻器故障指示、跑偏（piān）報警指示和斷料報警指示等。

2皮帶秤遠程自動控製

進入自動工作方式之前，請注（zhù）意將*有給（gěi）料（liào）機按上述方法調試，隻有經過調試確認給（gěi）料機完（wán）全工作正常後才可以進行自動工作。

(1)需自動運行，係統全部送電，這（zhè）時將控（kòng）製櫃的操作旋鈕旋到遠程位置，在接收到遠程啟停指令信號後(在出料閘門開時)，輸送機自動運（yùn）行。

(2)這時，控製櫃上的指示燈表明：係統（tǒng）控製回路（lù）得電，輸送機正（zhèng）在運行。

(3)在（zài）接到（dào）遠程停止指令信號時，係統將停止輸送機運行。

(4)在輸送機運行過程（chéng）中，如果清掃機控製開關（guān）處於自動運行位置，清掃機（jī）將進行間歇自動運行。

(5)在皮帶秤稱重給料係統運行過程中，設備（bèi）的運行和報警情（qíng）況都會有顯（xiǎn）示，且這些信號按照*定的要求送給DCS使用（yòng）。