*傳感器行業發展較於國外處（chù）於落後狀態：

    傳感器是獲（huò）取自然和生產領域中信息的主要途徑與手段（duàn）。在現代工業生產尤其是自動化生產過程中（zhōng），要（yào）用（yòng）各種傳感器來監視和控製生產過程中的各個（gè）參數，使設備工作在正（zhèng）常（cháng）狀態或zui佳狀態，並（bìng）使產品達到zui好的質量。隨著科技的發展，人類對各種測量的*度要求越來越（yuè）*，要測量的數據也越來越多，於是各種各樣（yàng）的測量（liàng）工具和傳感器（qì）應運而（ér）生。

    80年代初*進（jìn）入測力傳感（gǎn）器的研發和生產階段，已經完全可（kě）以自主研發並（bìng）生產了。由*開始的單點式稱重傳（chuán）感器、S型拉壓（yā）力傳感（gǎn）器、輪輻式測力傳感器、柱式稱重傳感器等到現（xiàn）在可以非標定製*些特別外形測力傳感（gǎn）器。但無論是從傳感器的*度還是壽命等來講，都（dōu）落後於歐（ōu）美等*，就連我們的鄰國日本，他們測力傳感器的技術起碼也是電子地磅我們15年左右。特別是zui近幾年，歐美*些老牌測力（lì）廠家研發出了*批微（wēi）型壓力傳感器、小型稱重傳感器、小尺寸測力傳（chuán）感器等微型（xíng）/小型/小尺寸（cùn）/小體積（jī）/小量程的*測力傳感器。這（zhè）使得我國傳感器（qì）在技術水平上進*步被拋在了（le）後麵。

    據分析，我國傳（chuán）感器行業發展落後，*傳感器需求尤其是*端（duān）需求（qiú）嚴（yán）重依賴進口，國產化缺口巨（jù）大，目前傳感器進口占比80%，傳感器芯片進口占比達90%.國產化需求迫切。

    *是民營或（huò）合資企業的（de）產（chǎn）品占據了中低端市（shì）場，傳統技術和裝（zhuāng）備手段可以滿足絕大多數產品的製造要求，市場發展狀態良好。除個別廠家在個別（bié）品種方麵將國外生產的（de）芯片拿到（dào）*封裝出相關產品、占據市場（chǎng）較大份額外，其他*端（duān）產品均是國外廠（chǎng）商在壟斷。

    二是（shì）隨著物聯網（wǎng）等新興產業的興（xìng）起，產（chǎn）業成（chéng）為*各國在*新技術發展中爭奪的*個重要領域。近年來我國（guó）傳感器產業快速增長，應用模（mó）式也日漸成熟。但由於產業（yè）檔次偏低、技術創新能（néng）力較差，*傳感器產業呈現低端過剩、中*端被國外壟斷的市場格*。傳感器技術發展滯後已掣肘*戰略性新興產業的順利推進。

    三是國有企業發展處（chù）於平穩增（zēng）長狀態，總體上跟（gēn）不上國外zui新技術發展的步伐，除少數廠家外，總體差距有擴大的趨勢。這（zhè）是因為傳感器技術發展快，工（gōng）藝和製造設備更新快，許（xǔ）多新設備（bèi）*廠（chǎng）商無法製造（zào）等原因造成（chéng）的。並且設（shè）備的單台價格少則（zé）幾十（shí）萬美元，多（duō）則數百萬美元，絕大多數廠家靠（kào）自身積累很難（nán）購（gòu）買新型設備，致使在許多新（xīn）技術、新工藝方麵無法跟上國外企業飛速發展的步伐（fá）。

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