維控產品在立式電子包裝秤上的應用案例分析 說明：

一．電（diàn）子包裝秤

隨著機械自動化水平的不斷提（tí）高，自動（dòng）控製技術在定量（liàng）包裝生（shēng）產中應用越來越多，在糧食、化肥、飼料和（hé）輕工等行業中（zhōng）都有廣泛應用。稱量包裝技術的發展大致經曆了手工稱量、繼（jì）電器控製、稱重儀表（biǎo）控製、PLC控製等幾個階段。相對於傳統的稱重（chóng）儀表控製，PLC和（hé）觸摸屏組成（chéng）的控（kòng）製係統便於將開關量設置（zhì）、複位操作以及設定和修改（gǎi）係統參數（shù）功能有效的（de）結（jié）合，提高機器速度和（hé）精度。

二．方案設（shè）計

選用維控LEVI700L的觸摸屏、LX3V-1616MT的PLC和LX3V-2WT稱重模塊。LX3V-1WT和LX3V-2WT,采樣速度快。單路稱重模塊在每秒采樣100-200Hz的時（shí）候，精度（dù）為18位；雙路稱重，每秒采樣100-200Hz的時，精度為20-21位的精度，zui大支持到1.5K的采樣頻率。采樣精度高，能夠滿足精密稱重、灌裝、生產線、檢測儀器等（děng）動態稱重要求。

三．電子稱原理

稱重式自動定量包裝機由供料（liào）部（bù）分、稱重部分與卸料（liào）部分組成，供料（liào）部分分為儲料鬥（dòu）和重力供料裝置，儲料鬥用於存儲需要灌裝的物（wù）料；重力供料（liào）裝置，主（zhǔ）要是向稱量料鬥中提供物料，稱重部分即稱量鬥，它和稱重傳（chuán）感器相連，測（cè）量物料（liào）重量；卸料部分用來完成標準重量物料的卸料裝袋過程。如圖1所示，為包裝機的組成圖（tú）。

四．觸摸屏（píng）界麵設計

1.開（kāi）機界麵：這是多（duō）功能能電子立式包（bāo）裝機，功（gōng）能強大，有配方功能，強大（dà）記憶100組數據，包裝分為定長包裝，跟標包裝。

2.自動模式（shì）：單鬥模式是兩個鬥同時稱重，誰先到，誰先（xiān）下料；雙鬥模式（shì）是料（liào）到了兩個同時下料。

3.三段設置：通過三段速控製，大大提高了（le）稱重的準確性，單次放料可以（yǐ）相當於手動包裝一（yī）次（cì）。

立式（shì）4.png

4.配方設置：配方（fāng）設置可以記錄每種規格的物料的參數，這樣不需要每次都需要調試，大大提高工作效率。

5.稱重調試：手動調試，先把稱放空，物料清（qīng）0，然後放上砝（fǎ）碼，標定。分度，可（kě）以（yǐ）控製數值跳動（dòng）的值，可以（yǐ）一克，兩克等跳動。立式6.png

6.定長切（qiē）：根（gēn）據袋長來包裝，設置多長就拉（lā）多長，其中還（hái）有一些輔助功能，如：可以知道包裝速度，定量包裝，如果是氣（qì）缸刀（dāo），還可以分為連包切。立式7.png

7.跟標切：根據袋長來包裝，根據光（guāng）眼來切，位置（zhì）不到可以補償。此外還有輔助功能，如可以知（zhī）道包裝速度，定量包（bāo）裝，如果是氣缸刀（dāo），還可（kě）以分為連（lián）包切。

五．PLC程序設計

稱重部（bù）分程序：

六（liù）、結（jié）束語

電（diàn）子包裝秤係統設計完成（chéng）後，進行了多次（cì）模（mó）擬實驗，並（bìng）且根據現場調試的情況進行修改。係統（tǒng）在投入運行後，性能穩定可靠，稱重誤差小，滿足各項（xiàng）工藝要求，生產效率和產品質量均有（yǒu）所提高，完（wán）成了機械和電器控製係統的一體化要求（qiú），可廣泛應用於食品包裝等行業。

以上是維（wéi）控產品在立（lì）式電子包裝秤上的（de）應用案例分（fèn）析的（de）詳細內（nèi）容。