朗科新款稱重模塊安裝步驟介紹：

安裝步驟（zhòu）：

1. 將各模（mó）塊置於（yú）秤體各支點，必須確保支撐螺栓上的螺母已將頂（dǐng）板鎖緊，然後慢慢放下秤（chèng）

體。

2. 確保各模塊頂板已穩妥支撐住秤體，而且各（gè）模（mó）塊頂板的水平度均在60.8mm以（yǐ）內，如果

水平度超差，需加墊片調整。

3. 用螺（luó）栓將頂板固定在秤體上，也可將（jiāng）頂板焊接在秤體上，焊角*5mm。

4. 在秤體安裝基礎（chǔ）上打好相應的模塊安裝孔。將模塊底板緊固在基礎上。調整每個底板的（de）

水平度在（zài）61.6mm以內，*有模（mó）塊（kuài）底板（bǎn）必須在同*水平麵上，誤差不可超過63mm。

5. 頂板、底板全部安裝好後，慢慢鬆開二個支撐螺栓上部的螺母，小心地放下頂板，使負

荷加在傳感器上。

6. 待*有頂板都（dōu）放下後，檢查支撐螺（luó）栓頭部和頂板沉孔，確保二者之間有（yǒu）足夠的（de）間隙。見

圖。

7. 將接線盒安裝在傳感器電纜（lǎn）可方（fāng）便聯接（jiē）的地方，不可將接線盒裝在秤體上。

8. 將傳感器電纜（lǎn）按電纜色標正確接入接線盒中。

9. 將顯示儀表的電纜也接入接線盒中。

10. 檢查安裝，確保各（gè）部分可正常工作。

注（zhù）意：焊接時頂板應安全接地，不可使電流通過傳感器。

朗科（kē）新款（kuǎn）稱重模塊安裝步驟功能：

安裝注意事項：

安裝前請檢查基礎狀況：各安裝點平麵落差控（kòng）製在3mm以內，同*基礎麵水平度應控製（zhì）在1mm/m以內，基礎承載能力要（yào）求大於傳感器的（de）量程。

1）模塊安裝之前，請將傳感器調到垂直狀態；

2）模塊安裝完畢後請（qǐng）將（jiāng）固（gù）定板（bǎn）拆除，使傳感器完全受力，將限位螺杆螺母鬆開2mm，將兩螺母擰緊；

3）將側向限位拉杆鬆開，使其處（chù）於鬆（sōng）動狀態；

4）電纜色標（常（cháng）規傳感器線標，主要以合格（gé）證線標為準）

5）設備調試過（guò）程中（zhōng），若出現角差偏差（chà）過大、儀表回零較差、砝碼加（jiā）載後（hòu）重量值偏小或無變化，請檢查模塊限位部分有無卡死或輕微摩擦影響，檢查（chá）設備（bèi）外圍硬（yìng）件連接有無（wú）外力影響，例如：管道（dào）的死連接對稱（chēng）重的影響。

參數：湖南湘北衡器有限**供應銷售稱重模塊係列產品，*具有良好的市場信譽，*的（de）銷售和技術服（fú）務團隊,憑著經營稱重模塊係列多年經驗，熟悉並了解稱重模塊係列（liè）市場行情（qíng），迎得（dé）了*外廠商的*致好評，來涵洽談交流！

⒈數字重量顯示；

⒉*，*安全稱重傳感器配合安裝模塊穩（wěn）定性好；

⒊可應用於液體，粉體等原材料之存量控（kòng）製管理；

⒋依實際現場狀態，配（pèi）合采用3組或4組傳感器；

⒌ 配合選購定量控（kòng）製係統，達成定（dìng）量（liàng）自動加料（liào）或定量自動（dòng）排料；

⒍備用有*般非防爆型（xíng）及防爆型規格（gé）供選購（gòu）；

⒎安裝在桶槽地（dì）部的稱重模塊的重量信號傳至接線盒。接線盒中並可根據（jù）各種稱重模塊受載情況調（diào）節角差（chà），經過匯（huì）集後的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量信號處理成相應的重量數據。

⒏模塊采用浮動式和半浮動式組合（hé），使用傳感器（qì）後形成的稱重計量係統（tǒng），能自動計量稱重（chóng）數據，可儲存計算機並進（jìn）行稱（chēng）重數據管理。

⒐係統（tǒng）具有全自動，自（zì）動和手動功能。無論在何種方式下，都含有*種強製功（gōng）能。該功能可以立即啟動或停止某種操作，以應付*些突發事（shì）件的發生，使係統具有更強的應變能力。

⒑全自動：帶計算機監控及*有數據功能的自動方式。(可選)